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                          RTP玻纤增强复合管

                          产品介绍

                          玻纤带增强塑料(聚乙烯)复合管材以高密度聚乙烯为内管,高强度玻璃纤维增强复合带为增强层正反方向缠绕在内管上,高密度聚乙烯为外包覆层,并经特殊工艺处理牢固结合为一体的新型耐压塑料复合管材。


                          性能特点

                          ★良好的卫生性能:HDPE管加工时不添加重金属盐稳定剂,材质无毒性,无结垢层,不滋生细菌,很好地解决了城市饮用水的二次污染。

                          ★耐磨损、耐腐蚀:内壁光滑,磨擦系数小;耐磨性为钢管的 4 倍,除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀;内壁不结垢,水头损失比钢管低20~40% 。

                          ★长久的使用寿命:在正常使用环境下,地埋管道使用寿命可达50年以上。

                          ★优良的物理性能:柔性好,耐扭曲,具有优异的抗冲击、抗强震、抗磨损性能,耐冲击强度优于金属管。

                          ★可靠的连接性能:采用热熔对接、电热熔等连接方式,接口的连接强度高于管材本体,接缝不会因基础变动或其它外力影响而断开。

                          ★良好的施工性能:重量轻,密度仅为钢管的八分之一,焊接工艺简单,施工速度快,开挖量小,与金属管相比,可减少工程造价三分之一。

                          ★较大的输送流量:管壁平滑、能提高介质流速,增大流量,与相同的金属管道相比,可节省动力消耗。

                          ★绿色环保:玻纤复合管材很好的解决了金属复合管材回收难的问题,产品无二次污染,可回收再利用。

                          ★性价比:与PE实壁管材相比同等压力等级的价格降低10%,大口径的更为显著,最高降低40%,与球墨铸铁管相比,价格相当,但其塑料优越的物理性能是金属管道无法比拟的,与钢丝网缠绕管和钢骨架复合管相比,RTP管的连续纤维(玻纤)的高强度、重量比和热塑性塑料的柔性,抗腐蚀等性能结合更加完美,尤其是可以通过层压全熔接形成整体实壁,使结构的完整和性能的优势发挥更加超凡,解决了塑钢不熔合的难题。


                          产品执行标准
                          Q/YT001-2016

                          应用领域
                          本产品广泛应用于城市供水、农田灌溉、压力污水、油气输送、化工、船舶、煤炭等输送领域。


                          规格尺寸

                          不同压力等级管材的规格尺寸


                          公称外径dn/mm

                          聚乙烯

                          外层最

                          小壁厚

                          /mm

                          公称压力/MPa

                          0.8

                          1.0

                          1.25

                          1.6

                          公称壁厚en及极限偏差/mm

                          90

                          1.5

                           

                           

                           

                          5.3±1.0

                          110

                          1.5

                           

                           

                          5.3±1.0

                          5.3±1.0

                          125

                          1.5

                           

                           

                          5.3±1.0

                          5.7±1.0

                          140

                          1.5

                           

                           

                          5.3±1.0

                          5.3±1.0

                          160

                          1.5

                           

                          5.3±1.0

                          5.3±1.0

                          5.5±1.0

                          180

                          1.5

                          5.5±1.0

                          5.5±1.0

                          5.5±1.0

                          5.5±1.0

                          200

                          1.5

                          6.2±1.0

                          6.2±1.0

                          6.2±1.0

                          6.2±1.0

                          225

                          1.5

                          6.9±1.0

                          6.9±1.0

                          6.9±1.0

                          6.9±1.0

                          250

                          1.5

                          7.7±1.0

                          7.7±1.0

                          7.7±1.0

                          7.7±1.0

                          280

                          2.0

                          8.6±1.0

                          8.6±1.0

                          8.6±1.0

                          8.6±1.0

                          315

                          2.5

                          9.7±1.0

                          9.7±1.0

                          9.7±1.0

                          9.7±1.0

                          355

                          2.5

                          10.9±1.0

                          10.9±1.0

                          10.9±1.0

                          10.9±1.0

                          400

                          2.5

                          12.3±1.5

                          12.3±1.5

                          12.3±1.5

                          12.3±1.5

                          450

                          2.5

                          13.8±1.5

                          13.8±1.5

                          13.8±1.5

                          13.8±1.5

                          500

                          3.0

                          15.3±1.5

                          15.3±1.5

                          15.3±1.5

                          15.3±1.5

                          560

                          3.0

                          17.2±1.5

                          17.2±1.5

                          17.2±1.5

                          17.2±1.5

                          630

                          3.0

                          19.3±1.8

                          19.3±1.8

                          19.3±1.8

                          19.3±1.8

                          710

                          3.0

                          21.8±1.8

                          21.8±1.8

                          21.8±1.8

                          21.8±1.8

                          800

                          3.0

                          24.5±2.0

                          24.5±2.0

                          24.5±2.0

                          24.5±2.0

                          900

                          3.0

                          27.6±2.0

                          27.6±2.0

                          27.6±2.0

                           

                          1000

                          3.0

                          30.6±2.0

                          30.6±2.0

                          30.6±2.0

                           




                          管材的物理力学性能:

                           管材物力性能要求


                          序号

                          项目

                          要求

                          试验条件

                          1

                          熔体质量流动速率(MFR

                          加工前后聚乙烯MFR的变化不超过±25%

                          5kg190

                          2

                          氧化诱导时间(OIT)

                          ≥20min

                          200


                            静液压强度与爆破压力试验要求


                          试验类型

                          试验温度/

                          试验压力/MPa

                          试验时间/h

                          性能要求

                          静液压强度

                           

                          20

                          公称压力×1.5

                          100

                          不破裂、不渗漏

                          80

                          公称压力×1.5×0.6

                          165

                          不破裂、不渗漏

                          爆破压力

                          20

                          爆破压力公称压力×2.5

                          爆破


                          使用注意事项:

                          ● 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1米。 
                          ● 管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材管材应逐层堆码,堆积高度不得超过2米。
                          ● 配送管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐物品碰触或抛、摔、滚、拖管材。 
                          ● 不得用硬物敲打管子与管件,尤其在低温度时。 
                          ● 必须与管材轴向垂直方向切割管材,并保持切口干净平整。 
                          ● 热熔连接应严格按照规定的熔接温度和熔接时间进行连接。 
                          ● 热熔连接时,管材和管件最大偏离角度不得超过5度。 
                          ● 管材弯曲时,弯曲半径不得小于管子直径的8倍,严禁用明火加热弯曲。 
                          ● 两根管子交叉重叠时,必须使用弯管。 
                          ● 给水聚乙烯管应避免作为拉攀,吊架等使用。
                          ● 直埋暗管封蔽后,应在墙面或标明暗管的位置和走向。
                          ● 严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。


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